Ang Customized na PP/PE/ABS/PET Masterbatch ay Katanggap-tanggap
1. Gawing mas mahusay ang dispersibility ng pigment sa produkto.Ang mga pigment ay dapat na pino sa proseso ng paggawa ng masterbatch upang mapabuti ang dispersibility at kapangyarihan ng pangkulay ng mga pigment.Ang carrier resin ng espesyal na color masterbatch ay karaniwang kapareho ng resin type ng produkto, kaya ito ay may magandang compatibility at maaaring matunaw sa pigment particle sa pamamagitan ng pag-init at pagkalat sa mga produktong plastik.
2. Tiyakin ang katatagan ng kulay ng produkto.Ang particle state ng color master particle ay katulad ng colored resin particle, na mas maginhawa at tumpak na sukatin.Hindi ito makakadikit sa lalagyan kapag pinaghalo, at ihalo nang mabuti sa dagta.Samakatuwid, ang katatagan ng idinagdag na halaga ay maaaring garantisadong, hindi katulad ng bakas na pagdaragdag ng mga pigment spot.Ang isang bahagyang error sa proseso ng pagsukat o operasyon ay magdudulot ng pagkakaiba ng kulay, upang matiyak ang katatagan ng kulay ng produkto.
3. Iwasan ang pagdumi sa kapaligiran.
4. Madaling gamitin.
Pangalawa, ano ang pangunahing komposisyon ng masterbatch ng kulay?
Sa pangkalahatan, ang mga masterbatch ng kulay ay pangunahing binubuo ng colorant, carrier at dispersant.
1. Ang colorant color masterbatch ang pinakamahalagang bahagi.Ang colorant na ginagamit sa polyolefin, PVC at iba pang mga masterbatch ng kulay ay pigment, at ang iba't ibang mga pigment na may iba't ibang katangian ay maaaring mapili ayon sa iba't ibang gamit.Ang mga masterbatch para sa mga engineering plastic ay maaaring mga solvent dyes, ilang high-grade na organic na pigment at ilang mataas na temperatura na inorganic na pigment.Sa pangkalahatan, hindi dapat gamitin ang mga tina para sa pangkulay ng polyolefin, kung hindi man ay magdudulot ito ng matinding paglipat.
2. Pangunahing binabasa ng dispersant ang ibabaw ng pigment, na nakakatulong sa higit pang pagpapakalat ng pigment at pagpapatatag nito sa resin.Sa parehong oras dapat itong maging mahusay na pagkakatugma sa dagta, hindi nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto ng pangkulay.Ang mababang molekular na timbang na polyethylene wax o zinc stearate ay karaniwang ginagamit bilang mga dispersant ng polyolefin masterbatch.Ang mga ahente ng dispersing ng masterbatch ng kulay ng engineering ay kadalasang polar low molecular weight polyethylene wax, zinc stearate, calcium stearate at iba pa.
3. Ginagawa ng carrier ang pigment nang pantay-pantay at ang color masterbatch particle ay butil-butil.Dapat isaalang-alang sa pagpili ng carrier ang compatibility sa coloring resin at magandang dispersibility ng color masterbatch.Samakatuwid, ang pagkalikido ng carrier ay dapat na mas malaki kaysa sa dagta, at hindi ito makakaapekto sa kalidad ng produkto pagkatapos makulayan.Kung pipiliin ang parehong polimer na may mas malaking melt index, ang melt index ng master particle ay mas mataas kaysa sa colored polymer, upang matiyak ang pare-parehong kulay at ningning ng huling produkto, nang walang halatang moire at guhit.
